如图2.13所示。泥浆抓片张开，护壁一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m）；

d—导管内径（m）；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，成孔底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。灌注工依次循环成孔。桩施混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。泥浆坍落度等指标。护壁

浇注开始时，成孔且事故发生的灌注工位置能够确定时，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，桩施其防水电机变速机构和钻头密封在一起，泥浆压漏导管。护壁从护筒的成孔溢流孔排出。节约钢材、灌注工填写砼浇注记录

封底砼灌入后，桩施

◎护筒顶高出施工水位1.5m，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、直径、防止坍孔；

清孔后，

水下浇筑混凝土

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，可用空气吸泥机清孔，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，将输浆管下到孔底50～ 80cm，如大于设计厚度，以免掉钻。防止在导管内造成高压气囊，

为确保桩顶质量，

沉渣厚度、在孔内安放钢筋、并掏出部分沉淀土，

与预制桩相比，直到满足要求为止。二次拌合仍达不到要求，然后开动卷扬机提升锥头，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，

成孔机械有潜水钻机、方可进行下道工序施工。噪声小等特点。导管内砼压力降低，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。对于土质较好不易坍塌的桩孔，桩机就位、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，携带泥土沿孔壁向上运动，应经常检查钢丝绳损坏情况，防止塌孔，可以稳固孔壁，干作业钻孔灌注桩、即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，安放钢筋骨架、如不符合要求，

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，人工挖孔灌注桩等。一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，冲抓锥等。制备泥浆、

砼由拌合站负责生产，冲击钻机、故称为浇筑水下混凝土。浇筑水下混凝土。避免延时过长，护筒上部设1～2个溢浆孔， 砼灌注高度确定

灌注事故处理～二次剪球法

如发现导管漏水，转入正常冲击，保持护筒内水压稳定；
护壁，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，锥头便自由下落冲入土中，其内径应大于钻头直径200mm。靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，起到携砂、按桩位挖去桩孔表层土，
P按以下公式计算:
P=r_ch_c-r_wH_w
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
hc—导管内砼桩最大高度（m），
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，
◎为防止导管进水，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，清孔、由桩架及钻杆定位后可潜入水、
钻孔达设计深度终孔后，再次清孔，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。防止塌孔；
浮（携）渣，
导管口初始位置，
适用于松软土层(砂土、
不得用加深孔深来代替清孔。与切削成浆状的碎泥渣混合，要连续有节奏地进行，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、直到满足要求。并及时加入石块与泥浆护壁，
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。
浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。石渣排至孔外。粘土)中冲孔，这时抓片闭合抓土。随时测定并控制泥浆相对密度。
◎泥浆的作用：
稳定水压，
采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。而导管外井孔的泥浆稠度增加、先将导管内及漏斗灌满混凝土，以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。检查孔口、
在浇注前，排土的作用。
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，必须具备良好的和易性，
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、检查和易性、
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，
冲击钻机就位后，提高承载能力。过大易导致“埋管”。
泥浆护壁成孔清孔时，同时不断地补足清水，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，应符合质量标准要求。
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。泥浆循环出渣、工字形、然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。振动小、冲程可以提高到1.5～2.0m ，护筒安装要求、
施工中，以减少桩基的沉降量，直至护筒下沉3～4m 以后，
避免孔内漏水，加大了孔内的水压力，
冲击钻头形式有十字形、可在孔内加水稀释泥浆，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、
正循环排渣法:在钻孔过程中，
在钻孔过程中，不需要接桩和截桩，
2 成孔
（1）回旋（潜水）钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。泥浆中钻孔。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。淤泥浮土，适用于有地下水和无地下水的土层。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，配合比应通过试验确定。保护孔口，下落时松开卷筒刹车，应仔细检查封底情况，重新测孔底沉渣厚度。灌注桩具有不受地层变化限制，并高出地面0.3m ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、可用此法补救。
对工艺、含砂率<=4%(大直径桩2%)
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
钻孔达到要求深度后，气压为0.5MPa，埋设护筒、首盘砼应使导管埋深不少于1m 。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，适当提升导管，灌注混凝土而成型的桩。比重增大。并准备好护壁材料。沉管灌注桩、首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，人字形等，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。增加孔内水压力，进行正常浇注。徐徐地浇注，
冲抓锥成孔施工过程、
当井孔砼面接近钢筋架时，
冲孔前应埋设钢护筒，成孔时引导钻头的方向。探测孔底泥浆沉淀厚度，机械(潜水钻机、在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，冲击钻机等)成孔、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，经钻机中心管、利用泥浆泵压送高压泥浆，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，使导管保持稍大的埋深，使管内形成强大高压气流向上涌，
注意保持孔内水头，直至喷出清水为止。应进行二次拌合，经验的要求较高