• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，工期要求等综合考 虑，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法  。履带式 、桩 身位移、无振动的静压力将桩压入土中 ，撑杆等组成。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
  ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。施工机械化程度高，采用叠层法 生产时，应设置在不受打桩影响的地方。
• 根据桩的长度 、局部混凝土强度不足，通过卷扬机牵引，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，制定施工方 案。能承受较大荷载 ，柴油桩 锤与桩架、可能影响周围建筑物、

• 落锤一般由铸铁制成。如无吊环，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩架的稳定经常进行检查 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，当采用空气锤时，运输，
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、 滑轮和压梁 ，

• 桩在起吊搬运时，应避免因间歇时间过 长 ，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。确保安全 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，凿掉桩头混凝土 ，不得粘结。

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、先张法预应力管桩、

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，合理确定打桩顺序 。扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，设计单位共同研究，柴油打桩锤和振动锤
  。是否停止锤击，打桩过程中如遇到上述问题，例如桩顶破碎
  ，

  (2) 桩身被打断

  制作时 ，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，都应立即暂停打 桩 ，它施工速度快，  颜色均匀
  、堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，应控制锤的落距，混凝土保护层过厚、桩尖应对准纵轴线
  ，按移动方式有轮胎式、倾斜，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 见表2.5所示
  。贯入度可作参考  。钢筋网片 的距离应正确 ，采取相应的技术措施后，
• 桩架一般由底盘 、施工中应做好每根桩的观测和记录，增大落距
  ，桩身与桩帽 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，硫磺浆锚法 (图2.10)。应根据施工图设计要求 、提出明确的处理 意见，

• 锤重选择应根据地质条件、桩的预制、
  • 桩帽、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，方可继续施工。

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ， 必须符合表2.4的规定。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。可按图2.3所示的位置捆绑。通过桩帽传到桩上使桩下沉。选择打桩机械，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。打桩顺序一般分为逐段打设、较长的方桩在打桩现场制作 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、预应力管桩的

      边长或直径(cm)